即时：让长飞保持全球第一的“光云工业互联网”柔性化制造项目

弘扬伟大抗疫精神，大力推动数字经济发展，为推动经济高质量发展、服务构建新发展格局作出贡献。11月19日至21日，中国5G+工业互联网大会将在汉召开，为推动数字经济突破发展，即日起市经济和信息化局联合长江日报推出“武汉市数字经济典型应用场景”系列报道。

长江日报大武汉客户端11月12日讯（记者李琴　通讯员武经宣）走进位于光谷三路的长飞光纤光缆股份有限公司（以下简称“长飞公司”）光缆车间，高速的光缆生产线正在自动化运行中，从着色、二套、成缆、护套到包装……光缆生产的各个环节多已实现柔性化制造。

长飞光缆生产的各个环节多已实现柔性化制造。

(资料图片)

柔性化生产支撑海量订单

作为全球最大的光纤预制棒、光纤、光缆供应商和解决方案供应商，从2016年开始，长飞公司预制棒、光纤、光缆市场份额连续6年位列全球第一。2021年，长飞公司海外业务占比首超三成，完成国际企业的“关键一跃”。

“光缆车间目前正在生产的订单80%都来自海外，分布在70多个国家和地区，每个订单的规格都不同。”长飞公司副总裁郑昕告诉长江日报记者，随着客户对产品定制化、时效性的要求越来越高，“小规模、多样化、交付周期可控”的柔性化生产制造已经成为长飞公司生存和发展的关键，“今年光缆产能要达到历史新高，设备和人员都没有增加，靠的只能是柔性化生产带来的效率提升”。

据郑昕介绍，基于“市场导向”特点，长飞公司打造了“光云工业互联网”柔性化制造项目。第一步，在所有车间建立全光千兆网络；其次，利用工业互联网平台将上游供应商、下游客户资源、制造过程、售后服务等环节的数据进行收集和整理，基于这些数据，有针对性地改进装备制造工艺，为用户提供个性化服务打下基础；第三，通过典型应用场景建设，将传统的大而全工序流程分成若干小的生产单元，根据客户个性化定制要求，快速灵活搭建生产线和工艺流程实现柔性化生产。

长飞公司是全球最大的光纤预制棒、光纤、光缆供应商和解决方案供应商。企业供图

作为长飞公司柔性化生产的典范，在光缆车间看到，通过对120套设备的生产数据、订单数据、设备产能数据和工艺物料数据采集和调度排产，不同光缆品种订单的混线柔性化生产变为现实。

“柔性制造不是新鲜概念，随着数字经济时代的到来，基于工业互联网的柔性制造又有了新的含义。”在长飞公司智能制造和工业互联网资深专家唐权斌看来，通过转产换模，制棒、拉丝、成缆设备能够适应生产光纤光缆所有不同类型的产品，这只是设备的柔性，“如何迅速、经济地生产出新产品，如何针对不同的生产量进行生产排程的安排，如何实时响应客户对产品的需求信息，根据客户的意愿和要求构造生产过程，都是长飞公司柔性制造的一部分”。

“通过这个项目的实践，我们发现，工业互联网柔性化制造平台对于基于订单的多品种、小批量制造模式的适应性，起着很大的作用。”郑昕介绍，得益于“光云工业互联网”柔性化制造的推进，长飞公司订单及时交付率提高了25%。企业数字化管理水平也大幅提升，其中能源利用率提高18%，库存周转率提升20%。

长飞经验赋能千行百业

在长飞公司光缆车间二套和成缆线之间，一个两层的立体货架引人瞩目，几辆智能AGV（无人搬运车）转运小车来来回回，将一个个不同颜色、规格的光缆配盘准确无误地放置在货架上。

“如何从1000多个光缆配盘中迅速地找出所需的8个或12个配盘，送到下一个工序开工生产，这时AGV小车就发挥作用了。”唐权斌说，基于全光千兆网络的AGV小车是长飞公司柔性制造的一个缩影，“以前主要靠人找光缆配盘，费力费时，也容易出错，找错一盘，整条缆就废了。现在，智能化的AGV小车替代了工人，节约人力成本的同时，产品合格率也大大提升。”

“柔性制造不能一蹴而就”，仅AGV小车这一个应用场景，从设计到投入使用就花费了近两年时间，中间经历了无数次的调整和改进。唐权斌说，在柔性化生产的道路上，长飞公司走过无数的弯路、踏过不少的坑，而这些也成为长飞公司对外输出智能制造经验的宝贵财富。

截至目前，“光云工业互联网”柔性化制造项目已在长飞公司光纤车间、光缆车间和长芯盛公司投入应用，还在输变电装备行业、纺织行业、有色金属延压加工以及新能源材料等多个行业进行了推广和探索，解决接入企业关键痛点问题，实现了跨平台跨领域应用场景输出。

长飞公司正在全力打造智能工厂。企业供图

成立于2020年的江西深根铜箔科技有限公司是一家主要生产锂离子电池专用高性能超薄电解铜箔的高科技企业，产品广泛应用于电子通信、新能源汽车等产业行业。长飞公司打造的基于F5G的全光工业互联网平台，帮助该公司从原来的半自动变成智能化制造，产能提升的同时还将实现从原材料到产品生产、销售管理的全流程数字化。

“电解铜箔的行业特性和光纤非常类似，从铜板原材料到成品铜箔，需要经过溶铜、制液、生箔、切割等十几道复杂工序才能生产完成，我们称之为相近行业。”郑昕说，经过多年的探索实践，长飞公司构建了“1+3+N”的智能制造体系(即1个平台，3大优势产品，N个行业），“脚踏实地，从一个熟悉的场景延伸到更多的场景，从一个相近的行业拓展到更多的行业，由点到线到面，以场景的数字化来驱动行业的数字化”。

“通过在汉企业和推广到其他行业典型应用场景的应用，长飞公司初步具备了工业互联网平台跨行业场景输出的能力。”郑昕信心满满，“未来，长飞公司希望将自己‘智能制造与工业互联网的解决方案’赋能千行百业，为国家数字经济的高质量发展做出应有的贡献。”

【编辑：肖翩】