3月22日-28日是“中国水周”。记者了解到,河南省持续推进钢铁、电力、化工等高耗水企业的节水示范改造,淘汰落后的高耗水工艺,推广节水技术和装备,传统的“吃水大户”变成了如今的“节水大户”。
每发一度电要消耗2.3kg水,这导致了大唐三门峡发电公司过去年需水量超过2千万吨。为集约利用水资源,企业盯上了中水回收利用,把三门峡市污水处理厂处理后的中水引入厂区。目前使用中水量占企业用水总量六成以上,每年节水560多万吨。
公司一位负责人介绍,企业还进行了工艺改造,减少工业废水排放。“通过废水的分质回用和梯级利用,实现了我们废水基本上全部循环利用。”
新乡化纤股份有限公司主要生产再生纤维素长丝和氨纶,用水量大,也是“吃水大户”,用水曾耗费企业较大成本。
公司供排水车间主任王太红告诉记者,新乡化纤引进高效脱盐技术,现在每年减少新水取水量133万吨左右,直接经济效益682万元。“较我们传统的制脱盐水的工艺,它的能耗下降了90%,水耗提高了23%,每吨脱盐水的制水成本降低了接近两块钱,每天能产1100吨脱盐水,每年节约的新鲜水的采水量接近133万吨,就是我们少采了133万吨的原水。”
从“吃水大户”向“节水大户”转变,早在7年前,新乡化纤就开始自主研发连续纺二三水洗酸性废水回收利用项目。“把我们吨水回收制水成本从9块多降到2块多,每年光这一个项目的收益就两千多万,每年回收的热能折合标煤7000吨左右。把废水通过膜分离制成含盐量几乎为零的脱盐水,生产中继续使用。”王太红说,采用这一整套技术每年减少新水取水量450万吨。
“十三五”以来,河南省不断推动工业节水减排,全省工业用水量逐年下降,规模以上工业用水重复利用率提高到91%。全省经济在保持中高速增长的情况下,年用水总量基本稳定在230亿立方米左右。
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